FY-0632型乳化沥青蒸发残馏装置

一、目的与适用范围

本方法适用于测定液体石油沥青材料的馏分含量。根据需要，残留物可进行针入度、黏度、延度、漂浮度等各种实验。除非特殊需要，当海拔为零时，各馏分蒸馏的标准切换温度为225℃、316℃、360℃。

一、仪具与材料技术要求

1    蒸馏烧瓶

2    导接管：玻璃（厚约1mm）制，牛角型，弯角约105℃，大端内径约18mm,小端内径不小于5mm.

3    冷凝管

4    可调加热炉

5    铁架：两个，一个上有铁环，用以支撑蒸馏瓶和保温罩；一个上有铁夹，用以夹持冷凝器

6     量筒：100mL,刻度0.5mL.

7     温度计：量程0~360℃，分度值1℃。

8    其它：残留物盛样器、软木塞或橡胶塞等。 

三、方法与步骤

1   准备工作

1.1  将蒸馏烧瓶、冷凝器、导接管及量筒等冼净、烘干。

1.2  将试样加热搅拌均匀后，注入已称质量的蒸馏烧瓶（m1）内，其质量相当于按密度折算为体积200mL。当试样含水量超过2%时，则取质量相当于100mL体积的试样。

1.3  液体石油沥青装置如图T0632-1所示。先将两层铁丝网置于铁架的铁环或加热炉具上，并在其上置保温罩;然后，将温度计插入蒸馏烧瓶带孔的木塞中，并用软木塞或橡胶塞塞紧瓶口，需注意温度计插入试样后，其水银球底距蒸馏烧瓶底约6〜7mm；温度计装妥后，再将蒸馏烧瓶垂直置于保温罩内，并将保温罩的上盖盖妥；用木塞将蒸馏烧瓶的支管与冷凝管连接，插入部分25 -50mm,但注意勿使两管壁相接触，并使冷凝管与蒸馏烧瓶的轴线平行；在冷凝管的下端用软木塞与导接管连接，其角端伸入量筒中至少25mm，但不得低于100mL的刻度标志。为避免蒸馏出的馏分损失，量筒上可盖一层纸板或木板，板上穿一洞以备导接管下端通过。仪器全部装妥后，在冷凝管的外套筒接通水源，使水由冷凝管的下端进入，由上端流出。

图T0632-1  液体石油沥青蒸馏装置（尺寸单位：mm）

1-调节加热器；2-蒸馏烧瓶；3-保温罩；4-冷凝管；5-牛角管；6-量筒

四、试验步骤

1   将蒸馏烧瓶均匀加热，使滴蒸馏液滴出时间不早于5min,亦不迟于15min.以后须调节加热温度，使蒸馏速度260℃前为50-70滴/min,260-316℃为20-70滴/min,316-360℃完成蒸馏时间不超过10min。在加热过程中，如试样起泡沫，蒸馏速度可略将低,但应尽快恢复正常。

注：蒸馏至316℃时，若蒸馏出的馏分数量很少，可保持蒸馏温度上升5℃/min以上。

2   每当达到规定要求的蒸馏温度，如225℃、316℃和360℃时，立即读记量筒内蒸馏出馏分的体积（V）,准确至0.5mL。如蒸馏出的馏分达到100mL而温度尚未达到最后的温度时，应立即调换另一量筒。

3   当蒸馏温度达到360℃时，停止加热，移走烧瓶，取走温度计。待蒸馏烧瓶及凝管中蒸馏液流入量筒后，立即将残留物摇匀后倾人一容器中，备做其他试验使用。从停止蒸溜至开始倾倒残留物的时间应不超过15s。

FY-0632型乳化沥青蒸发残馏装置